遇到产品性能测试NG?不妨通过CAE分析揭开问题的谜底,通过仿真分析科学缜密的数据分析发现工程设计潜在的风险所在,在研发初期最大限度的将问题扼杀在摇篮,这正是对于研发创新最严谨的态度,那么如何进行CAE仿真分析呢?其实工程结构设计、热设计、流体设计、光学设计等都说明了产品对于强度、温度、流体、光学的敏感,在CAE仿真角度,都可以通过结构仿真、热仿真、流体仿真、光学仿真、电磁仿真恰到好处的找到最佳设计方案;
友商(深圳)科技有限公司,www.yorshine.net.TEL:186-7552-9529;在激活企业创新的活力,提供CAE分析、有限元分析应用解决方案,专攻:CAE结构力学仿真、CAE热仿真、CFD流体仿真分析、光学仿真、电磁仿真等多样化需求应用数十载,雄厚的研发实力背景,在行业内通过实际项目落地认可,得到业界的一致好评,更是为市场带来了新的解决工程设计难题的思路和选择。
CAE是指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能,以及优化结构性能等,把工程(生产)的各个环节有机地组织起来,其关键就是将有关的信息集成,使其产生并存在于工程(产品)的整个生命周期。而CAE软件可作静态结构分析,动态分析;研究线性、非线性问题;分析结构(固体)、流体、电磁等。但是大部分的用户都是用的国外的CAE软件,而国内的CAE软件则用的很少。
在对电子产品系统进行散热仿真分析时,通常会用到散热仿真软件--采用计算机流体动力学技术(CFD),对系统在层流、湍流或过渡态状态下的导热、对流及辐射情况进行求解,获得系统流动传热的参数分布。在产品设计的最初期,工程师就可以利用软件创建虚拟模型,对多种系统设计方案进行评估,识别潜在的散热风险,规避样机试制风险,减少重复设计,缩短开发周期,降低成本。
现在行业市场细分趋势很明显,企业要想生存发展必须做高价值的产品和服务,这就对产品可靠性、价格、交付、品牌、售后等更为敏感,如此内卷的大环境下,降低成本的同时凸显产品优势是关键,只有通过CAE仿真有限元分析降低‘研发内耗’,做到设计快、准、优,才能在市场不被强者吞噬。
面对错综复杂的市场环境,众多优秀的高端制造行业,导入了CAE分析、有限元分析流程,设计人员不再受到牵制,大胆创新、优化突破、化被动为主动,牢牢的注入了工程师的灵魂设计和亮点,例如芯片、汽车、新能源、高端装备等,这些独角兽在引领科技浪潮的同时无疑成为了佼佼者。
好了,今天分享到这,最后不忘提到友商(深圳)科技有限公司,18675529529,CAE仿真分析技术服务:包括刚体动力学仿真、线性/非线性有限元分析、结构强度、振动响应、NVH、疲劳寿命、断裂失效、动态冲击、碰撞仿真、模流分析、保温/散热仿真、热应力、CFD流体分析、流固耦合、刚柔耦合、电磁场仿真及多物理场耦合仿真分析等。对CAE分析、仿真分析有兴趣的欢迎交流探讨!
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